臭氧老化試驗(yàn)箱作為模擬材料在臭氧環(huán)境中老化過程的關(guān)鍵設(shè)備，其安裝質(zhì)量直接影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性與設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。以下從環(huán)境選址、基礎(chǔ)準(zhǔn)備、系統(tǒng)連接、調(diào)試校驗(yàn)四大核心環(huán)節(jié)，梳理安裝要點(diǎn)，助力設(shè)備高效投入使用。

　　一、環(huán)境選址：匹配設(shè)備運(yùn)行需求

　　試驗(yàn)箱應(yīng)安置于干燥、通風(fēng)良好且無陽光直射的室內(nèi)空間，環(huán)境溫度建議控制在15-35℃，相對(duì)濕度≤85%(無凝露)。需遠(yuǎn)離熱源(如暖氣、高溫設(shè)備)、振動(dòng)源(如大型電機(jī))及強(qiáng)電磁干擾區(qū)域，避免影響溫控精度與傳感器信號(hào)。若實(shí)驗(yàn)室存在粉塵或腐蝕性氣體(如酸堿揮發(fā)物)，需額外配置空氣過濾裝置，防止雜質(zhì)進(jìn)入箱體加速部件老化。此外，設(shè)備四周應(yīng)預(yù)留≥0.8米的操作與維護(hù)空間，便于后續(xù)檢修、清潔及樣品存取。

　　二、基礎(chǔ)準(zhǔn)備：確保穩(wěn)定性與承重能力

　　設(shè)備需放置在堅(jiān)固、水平的水泥或鋼板基礎(chǔ)上，若地面不平，可通過調(diào)整地腳螺栓使箱體水平(可用水平儀校準(zhǔn)，誤差≤2mm)。對(duì)于重量較大的機(jī)型(尤其是帶壓縮機(jī)組的設(shè)備)，需提前核算基礎(chǔ)承重能力，必要時(shí)加固地基，避免長期運(yùn)行因沉降導(dǎo)致箱體變形或管路撕裂。值得注意的是，部分設(shè)備底部帶有減震墊，安裝時(shí)應(yīng)保持墊片完整，以緩沖運(yùn)行時(shí)的機(jī)械振動(dòng)。

　　三、系統(tǒng)連接：嚴(yán)格遵循技術(shù)規(guī)范

　　1. 電力供應(yīng)：根據(jù)設(shè)備功率選擇匹配的空氣開關(guān)與電纜(一般為三相五線制)，并設(shè)置獨(dú)立回路，避免與其他高功率設(shè)備共用線路導(dǎo)致電壓波動(dòng)。電源接口需可靠接地(接地電阻<4Ω)，防止漏電風(fēng)險(xiǎn)；部分進(jìn)口設(shè)備需注意電壓制式(如220V/380V)與頻率(50Hz/60Hz)是否符合本地電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2. 氣路與水源：若設(shè)備需外接臭氧發(fā)生器氣源(如工業(yè)氧氣瓶或制氧機(jī))，需使用耐高壓軟管連接，接口處涂抹密封膠防漏；配備干燥裝置的設(shè)備需同步接入壓縮空氣管路，確保輸入氣體干燥純凈。冷卻水系統(tǒng)(如有)應(yīng)采用軟化水，進(jìn)水口加裝過濾器，出水口保持暢通，避免水垢堵塞換熱器。

　　3. 排風(fēng)與廢氣處理：臭氧具有強(qiáng)氧化性，試驗(yàn)過程中產(chǎn)生的尾氣需通過專用管道引至室外高空排放(高度≥3米)，并設(shè)置活性炭吸附裝置或催化分解裝置，降低對(duì)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境的污染。排風(fēng)口風(fēng)速需滿足設(shè)備說明書要求，避免倒灌影響箱內(nèi)臭氧濃度均勻性。

　　四、調(diào)試校驗(yàn)：驗(yàn)證功能完整性

　　安裝完成后，需進(jìn)行空載試運(yùn)行：通電前檢查各線路接線端子是否松動(dòng)，關(guān)閉箱門后啟動(dòng)設(shè)備，觀察控制器是否正常顯示溫度、濕度、臭氧濃度等參數(shù)。逐步設(shè)定目標(biāo)值(如40℃、50%RH、50pphm臭氧濃度)，待系統(tǒng)穩(wěn)定后，用便攜式臭氧檢測(cè)儀校準(zhǔn)箱內(nèi)實(shí)際濃度，偏差應(yīng)≤±10%。同時(shí)檢查制冷/加熱模塊、加濕系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)，確認(rèn)無異常噪音或振動(dòng)。最后進(jìn)行滿負(fù)載測(cè)試(放入標(biāo)準(zhǔn)試樣架)，驗(yàn)證箱內(nèi)溫濕度場(chǎng)與臭氧濃度的均勻性(各點(diǎn)偏差需符合GB/T 7762-2014等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn))。